支座灌漿料

一、應用范圍
   適用于各種預制梁架設的灌漿，用于支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。

二、產(chǎn)品特點

超高的早期強度；優(yōu)異的流動性；

較長的工作時間；經(jīng)濟性；

密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；

施工方便；不含氯化物

三、性能指標

以上數(shù)據(jù)均在標準試驗室控制條件下測得。單位用量：約2200Kg/ m3

檢驗依據(jù)：科技基［2005］101號 客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件

四、施工方法：

   1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

   2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。

   3、在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿（即：CGM高強砂漿）并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注  CGM320超早強型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。

   4、漿料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

   5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應及時對CGM高強砂漿進行養(yǎng)護。

   6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。